計量泵通常分為柱塞式╃╃▩◕、液壓隔膜式╃╃▩◕、機械隔膜式和電磁式計量泵等│↟◕，根據計量泵液力端的結構型式•☁✘╃↟。

1.柱塞式計量泵•☁✘╃↟。

柱塞計量泵與普通往復式泵結構基本相同│↟◕，其液壓端由液缸╃╃▩◕、柱塞╃╃▩◕、吸出閥╃╃▩◕、密封填料等組成│↟◕，除滿足普通往復式泵液壓端的設計要求外│↟◕，還應仔細設計和選擇吸入閥╃╃▩◕、排出閥╃╃▩◕、密封等部件│↟◕，影響泵的計量精度•☁✘╃↟。

柱塞式計量泵的特點✘✘◕₪：

(1)價格較低；

(2)流量可達76m3/h│↟◕，流量可達10%~100.%│↟◕，計量精度可達±1%│↟◕，壓力可達350mpa•☁✘╃↟。當出口壓力發生變化時│↟◕，流量幾乎保持不變；

(3)能夠輸送不適用於腐蝕性漿料和危險化學品的高粘度介質；

(4)軸封為填料密封│↟◕，有洩漏│↟◕，需要定期調整填料•☁✘╃↟。填料和柱塞容易磨損│↟◕，需要壓力沖洗和排放填料環；

(5)無安全排放裝置•☁✘╃↟。

2.液壓隔膜計量泵•☁✘╃↟。

液壓隔膜測量泵是工業生產中應用廣泛的測量泵•☁✘╃↟。液壓隔膜測量泵通常稱為隔膜測量泵│↟◕，圖3為單膜測量泵│↟◕，在柱塞的前端安裝一層隔膜（柱塞與隔膜不接觸）│↟◕，將液壓端分為輸液腔和液壓腔•☁✘╃↟。輸液腔連線泵吸入│↟◕，排放閥│↟◕，液壓腔充滿液壓油（輕油）│↟◕，並與泵體上端的液壓油箱（補充油箱）連線•☁✘╃↟。當柱塞前後移動時│↟◕，壓力透過液壓油傳遞到膜內│↟◕，並在變形前後發生變化│↟◕，發揮輸送液體的作用│↟◕，滿足精確測量的要求•☁✘╃↟。

圖3隔膜計量泵結構示意圖•☁✘╃↟。

液壓隔膜測量泵有單層隔膜和雙層隔膜•☁✘╃↟。一旦單層隔膜測量泵的隔膜破裂│↟◕，輸送的液體與液壓油混合│↟◕，容易發生一些介質事故•☁✘╃↟。雙層隔膜泵填充軟水╃╃▩◕、酒精╃╃▩◕、芳香烴╃╃▩◕、脂肪烴等兩層隔膜之間的惰性液體│↟◕，並要求在不造成有害反應的情況下│↟◕，將惰性液體與輸送的介質或液壓油混合（官方賬戶✘✘◕₪：泵管家）•☁✘╃↟。當其中一個隔膜破裂時│↟◕，可透過壓力錶╃╃▩◕、聲光裝置或化學檢查及時報警•☁✘╃↟。當不允許輸送液體接觸任何惰性液體時│↟◕，通常可以在兩個隔膜之間抽真空•☁✘╃↟。

SH/T3142-2004規定危險介質│↟◕，雙隔膜計量泵應用於有害介質或與液壓油反應的介質•☁✘╃↟。為了提高泵的可靠性│↟◕，建議在其他場合使用雙隔膜計量泵•☁✘╃↟。

液壓隔膜計量泵的特點✘✘◕₪：

(1)無動密封│↟◕，無洩漏│↟◕，有安全洩漏裝置│↟◕，維修簡單；

(2)出口壓力可達100MPa；在10:1的調整比範圍內│↟◕，計量精度可達1%；

(3)價格更高•☁✘╃↟。

3.機械隔膜計量泵•☁✘╃↟。

機械隔膜測量泵的隔膜與柱塞機構相連│↟◕，沒有液壓油系統│↟◕，柱塞的前後移動直接驅動隔膜前後的撓曲變形│↟◕，如圖4所示•☁✘╃↟。機械隔膜泵的大排放壓力一般不超過1.2MPa│↟◕，因為其隔膜承受介質側的壓力•☁✘╃↟。

圖4機械隔膜式計量泵結構示意圖•☁✘╃↟。

隔膜計量泵的機械特性✘✘◕₪：

(1)價格較低；

(2)無動密封│↟◕，無洩漏；

(3)能夠輸送高粘度介質╃╃▩◕、磨蝕性漿料和危險化學品；

(4)隔膜具有較高的應力命低；

(5)計量精度為±2%的出口壓力低於2MPa；

(6)無安全排放裝置•☁✘╃↟。

4.電磁計量泵•☁✘╃↟。

計量泵電磁驅動技術打破了傳統的設計│↟◕，使用電機作為原動機│↟◕，齒輪和曲柄連結作為傳動機構的結構形式│↟◕，使用電子控制線產生電磁脈衝│↟◕，使用螺旋管線圈的電磁力驅動柱塞進行往復直線運動│↟◕，並通過沖程速度控制流量•☁✘╃↟。但由於技術原因│↟◕，電磁測量泵的功率仍然很小•☁✘╃↟。

電磁計量泵的特點✘✘◕₪：

(1)低價；

(2)無動密封│↟◕，無洩漏；

(3)體積小│↟◕，重量輕│↟◕，操作方便；

(4)適用於微量加藥系統│↟◕，如實驗室╃╃▩◕、水處理╃╃▩◕、游泳池╃╃▩◕、車輛清洗╃╃▩◕、小塔╃╃▩◕、反滲透水處理系統等•☁✘╃↟。